¿Cuáles son los principales factores que afectan la estabilidad dimensional de la placa de bloqueo?

Contenido de agua de las materias primas
La estabilidad dimensional de Tablero de bloques está estrechamente relacionado con el contenido de humedad de las materias primas. Las tiras centrales generalmente están hechas de madera sólida natural. Si el contenido de humedad de la madera es demasiado alto, es muy fácil absorber la expansión de la humedad o perder la contracción del agua cuando la humedad ambiental cambia, lo que hace que el tablero se dobla, deforma o grieta. En la producción estándar, se requiere que el contenido de humedad de la tira central se mantenga en el rango de 8%-12%, que está más cerca del entorno de uso de muebles y decoración interior. Si las materias primas no están completamente secas, la placa continuará liberando o absorbiendo la humedad durante el uso, lo que afectará directamente la estabilidad dimensional.

Proceso de tira de núcleo y proceso de empalme
Si las tiras básicas están organizadas de manera regular determina directamente la estabilidad interna de la placa de bloque. Las tiras básicas se organizan con demasiada libra, lo que crea fácilmente lagunas, lo que resulta en una deformación local cuando se someten a estrés o humedad. El proceso de empalme inadecuado hará que los materiales centrales se unan firmemente, y el desplazamiento y la expansión irregular tienen más probabilidades de ocurrir bajo cambios en la temperatura y la humedad durante el uso. El proceso estricto requiere que las tiras del núcleo se organicen en paralelo y se empalmen de cerca, y la uniformidad de la estructura general se garantiza a través de procesos de presión en frío y presión en caliente.

Propiedades adhesivas
Los adhesivos son la clave para la estabilidad estructural de la placa de bloque. La intensidad inadecuada del pegamento conducirá a desglosar entre el panel y la placa del núcleo, lo que causará abultamiento de la placa o separación entre capas. Los diferentes tipos de adhesivos tienen diferencias significativas en la resistencia al agua y la resistencia al calor. Los adhesivos de baja calidad son propensos a la falla en ambientes húmedos, lo que afecta la estabilidad dimensional. En la producción, generalmente se seleccionan el pegamento modificado con resina de la resina de urea-formaldehído, el pegamento de resina fenólica o el pegamento de poliuretano, que son más confiables en términos de resistencia de enlace y durabilidad.

Proceso apremiante
El tablero de bloques debe pasar por presión en frío y presionar en caliente durante el proceso de formación. La presión insuficiente conducirá a una capa pegada desigual, puntos huecos o débiles en el interior, lo que causará fácilmente la deformación local durante los cambios ambientales en la etapa posterior. El control irrazonable de la temperatura y el tiempo de ejercicio en caliente también afectará el efecto de curado del adhesivo. Solo a través de la presión estable y el tiempo de presión en caliente científico pueden integrarse estrechamente con el panel, mejorando así la estabilidad dimensional.

Material de panel
Los paneles de la tabla de bloques generalmente están hechos de chapa o capa delgada de madera contrachapada. El contenido de densidad, dureza y humedad de diferentes materiales afectará el rendimiento de tamaño general de la junta. Los paneles con menor densidad son propensos a deformarse bajo cambios de humedad, y la dureza insuficiente perderá su planitud bajo fuerzas externas. Los paneles de alta calidad deben tener las características de la textura fina y el contenido de humedad equilibrado para garantizar el equilibrio entre la tensión superficial y el estrés interno del material central y reducir los cambios dimensionales.

Humedad ambiental y temperatura
El entorno de uso del tablero de bloques juega un papel decisivo en la estabilidad dimensional. Cuando la humedad ambiental es demasiado alta, el tablero absorberá la humedad del aire, causando expansión y bulto; Cuando la humedad es demasiado baja, la madera perderá agua y causará contracción y grietas. Los cambios severos en la temperatura también acelerarán la migración de la humedad dentro de la madera, causando fluctuaciones de tamaño. Por lo tanto, en aplicaciones prácticas, es necesario reducir el impacto del medio ambiente en el tablero al mantener el establo de humedad interior.

Condiciones de almacenamiento y transporte
Durante el almacenamiento y el transporte de la junta de bloque después de la entrega, la protección inadecuada también afectará la estabilidad dimensional. Si el entorno de almacenamiento es demasiado alto o no se distribuye el aire, la placa absorberá la humedad y se expandirá. Si no se toman medidas a prueba de humedad durante el transporte, la placa es muy susceptible a la humedad y la deformación durante el transporte de larga distancia. Los métodos de almacenamiento científico deben mantener el medio ambiente seco y ventilado, y apilar las placas horizontalmente para evitar que la presión local cause deformación.

Maquinaria y postprocesamiento
Tablero de bloque Si la operación no está estandarizada durante el aserrado, la ranura, la perforación de agujeros y otro procesamiento, puede dañar el equilibrio de estrés interno y causar cambios dimensionales. Si la superficie después del procesamiento no está protegida por pintura, chapa o sellado de borde, es más probable que las tiras del núcleo interna se expandan o se encogen debido a la humedad. A través del proceso completo de postprocesamiento, la superficie y el borde de la lámina pueden cerrarse de manera efectiva, reduciendo el riesgo de inestabilidad dimensional.

Factores de vida y envejecimiento
A medida que aumenta el tiempo de uso, la estructura interna del tablero de bloques envejecerá gradualmente. La disminución del rendimiento del adhesivo y las fibras núcleo de Slack conducirán a una estabilidad dimensional reducida. Especialmente en ambientes de alta temperatura y alta humedad, la velocidad de envejecimiento se acelera, lo que hace que sea más fácil mostrar problemas como la deformación y el agrietamiento. Elegir materias primas y procesos de alta calidad, combinados con un uso y mantenimiento razonables, puede retrasar el impacto del envejecimiento en la estabilidad dimensional.