Proceso de producción de contrachapado de abedul enchapado en madera
Contrachapado de abedul enchapado en madera Es un producto de madera de alta gama que se destaca por su apariencia elegante y excelente rendimiento. Su proceso de producción cubre múltiples eslabones desde la selección de la materia prima hasta el moldeado del producto final, y cada eslabón juega un papel vital en la calidad del producto final.
Preparación de materia prima
Selección de materiales
El material central de la madera contrachapada de abedul es madera contrachapada de abedul de alta calidad y la superficie está cubierta con chapa de madera maciza. La selección de camas de alta calidad es la base para garantizar las prestaciones del producto final. Seleccionamos estrictamente el abedul procedente de bosques sostenibles para garantizar que tenga una alta densidad y resistencia para proporcionar propiedades físicas superiores. Además, los materiales de enchapado como el roble europeo, el nogal y el fresno se protegen estrictamente para garantizar la belleza de su textura y color.
Proceso de procesamiento
Antes de la producción, los materiales de abedul y de chapa deben secarse para reducir su contenido de humedad. Un contenido de humedad excesivo puede provocar deformaciones o grietas en procesos posteriores. El proceso de secado generalmente utiliza tecnología de secado con aire caliente o secado al vacío para garantizar que la humedad dentro de la madera se descargue de manera uniforme, mejorando así su estabilidad.
Proceso de pegado
Selección de pegamento
Para la selección del pegamento utilizamos WBP externo (pegamento fenólico). Este pegamento tiene una excelente resistencia al agua y a la intemperie, lo que garantiza la estabilidad del contrachapado en ambientes húmedos. La aplicación de pegamento fenólico no solo mejora la durabilidad del producto, sino que también garantiza que no se producirán grietas ni delaminación durante el uso a largo plazo.
Proceso de pegado
El proceso de encolado es un eslabón clave en la producción de contrachapado de abedul enchapado en madera . En primer lugar, el contrachapado de abedul seco se une con precisión a la chapa de madera maciza. Posteriormente se aplica uniformemente el pegamento fenólico. Para garantizar una aplicación uniforme del pegamento, normalmente se pulveriza o se enrolla. A continuación, el material encolado se coloca en una prensa caliente para calentarlo y presurizarlo, lo que suele durar varios minutos. El pegamento cura rápidamente mediante la acción de alta temperatura y presión, logrando así una unión fuerte.
Cortar y dar forma
Corte
Después de pegar, es necesario cortar la madera contrachapada y darle forma. De acuerdo con la demanda del mercado, ofrecemos productos terminados en una variedad de especificaciones, como 1220x2440 mm, 1250x2500 mm, 1525x3050 mm, etc. Durante el proceso de corte, se utiliza equipo de corte de alta precisión para garantizar que el tamaño de cada uno. madera contrachapada sea exacta y los bordes están limpios. La precisión del proceso de corte afecta directamente el montaje posterior y el efecto de uso.
Lijado
Los productos cortados también deben lijarse para mejorar la suavidad y belleza de la superficie. El proceso de lijado suele dividirse en dos etapas: pulido grueso y pulido fino. El pulido grueso elimina principalmente las rebabas y las irregularidades generadas durante el proceso de corte, mientras que el pulido fino tiene como objetivo lograr una mayor suavidad y efectos visuales. La superficie del contrachapado lijado es lisa y puede aceptar mejor el tratamiento superficial posterior.
Tratamiento superficial
Tratamiento de recubrimiento
Para mejorar la durabilidad y la belleza del contrachapado de abedul, el tratamiento de la superficie es un paso indispensable. Utilizamos tecnología de recubrimiento de superficies respetuosas con el medio ambiente para formar una película protectora mediante la pulverización y el secado de múltiples capas de recubrimiento. Este proceso no sólo previene la intrusión de humedad y suciedad, sino que también mejora el brillo y el tacto del producto.
