¿Cuáles son los procesos de laminación para la madera contrachapada con cara de película?

La tecnología de laminación es una importante tecnología de tratamiento de superficie en el campo del procesamiento moderno de madera. Se divide principalmente en tres categorías: laminación seca, laminada húmeda y pre-recubrimiento. Cada proceso tiene sus propias características en la aplicación y puede satisfacer las diferentes necesidades del mercado y los requisitos ambientales.

La tecnología de laminación seca es el método de laminación más común en Madera contrachapada con cara de película . El proceso de este proceso es aplicar primero una capa de adhesivo especial en la superficie de la película de plástico, y luego evaporar el disolvente en el adhesivo a través del horno de secado de la máquina laminada para mantener la película seca. A continuación, en condiciones de presión caliente, la película seca está unida a la madera contrachapada de abedul para formar un producto laminado de alta calidad. La ventaja significativa del proceso de laminación seca es su alta eficiencia de producción y su excelente efecto de laminación. Puede manejar una variedad de películas con patrones y texturas complejas y satisfacer una amplia gama de necesidades del mercado. Sin embargo, este proceso también tiene ciertas limitaciones, principalmente que incluyen altos requisitos para equipos y consumo de energía relativamente alto.

El proceso de laminación húmeda muestra características más amigables con el medio ambiente y económicas. En este proceso, la superficie de la película de plástico también está recubierta de adhesivo, pero está directamente unida a la madera contrachapada de abedul a través de un rodillo antes de que el adhesivo se seque. Las ventajas de la laminación húmeda son la operación simple, la dosis adhesiva baja y no hay solventes orgánicos que sean perjudiciales para el medio ambiente, lo que se ajusta al concepto de desarrollo sostenible moderno. Los productos tratados con laminación húmeda no solo tienen alta resistencia y excelente calidad de apariencia, sino que también son fáciles de reciclar y cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente. Sin embargo, el proceso de laminación húmeda tiene altos requisitos para el entorno operativo y la tecnología. Es necesario asegurarse de que el adhesivo mantenga la humedad adecuada antes de la laminación para evitar problemas de calidad, como burbujas y delaminación.

El proceso de pre-recubrimiento es una solución de laminación más eficiente y ecológica. La película utilizada en este proceso se ha recubierto previamente con adhesivo antes de abandonar la fábrica, por lo que se omiten los pasos de recubrimiento y secado en el sitio. En la aplicación real, la película previa al recubrimiento y la madera contrachapada de abedul solo deben ser prensadas en el equipo de laminación. El proceso de precipitación no solo simplifica todo el proceso de laminación y mejora la eficiencia de producción, sino que también es ecológica y casi no tiene riesgos de incendio. Al omitir los pasos de recubrimiento y secado, el proceso de recubrimiento previa reduce significativamente el consumo de energía y los costos de producción, aunque el costo de su película es relativamente alto y tiene ciertos requisitos para las condiciones de almacenamiento y transporte.

En el proceso de laminación de la madera contrachapada de abedul con cara de película, además de elegir un proceso de laminación adecuado, la selección de materiales de película, el ajuste de los equipos de laminación y la inspección de calidad después de la laminación también son cruciales. El material de la película debe tener buena transparencia, resistencia al desgaste, resistencia al agua y protección del medio ambiente para garantizar que la apariencia y el rendimiento de la junta después de la laminación cumplan con los estándares de la industria. El ajuste de los equipos de laminación implica parámetros clave como la temperatura, la presión y la velocidad, que afectan directamente el efecto y la eficiencia de producción de la laminación.